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新型微型立铣刀特点及使用注意事项
发布时间:2012-05-25   点击次数:2220次

    (一)、设计更科学实用、性能好、成本更加低廉。

    在这种情况下,人们研制了一种成本更加低廉的新型微型立铣刀(图1a)。这个设计方案的特点在于微型立铣刀从圆锥体到切削部位之间

的过渡是一个弧线形。

    1)、这种双曲线形过渡刀杆一方面避免了刀具与工件在切削加工过程中的接触,从而也减小了摩擦负荷。

    2)、另一方面,圆形的刀杆横截面也有着很好的弹性变形性能,防止微型立铣刀刀杆部出现应力裂纹。按照这种方法,每一个参与切削

的切削刃都受到相同的切削力。切削条件的突然变化可以通过微型立铣刀细长的弹性刀杆得到补偿和平衡。根据被切削材料的不同,切削部位

永凡棋牌可以拥有zui佳的轴向切入深度,方便一次去除所有的加工余量。

    (二)、几何参数相互的这种功能满足了不同技术要求的刀具几何形状的成形,从机械性能的角度来看也保证了zui佳的稳定性。

    微型立铣刀的几何参数都是相互的一个整体。当刀具的一个参数发生变化时,如立铣刀的直径发生变化时,其他参数也都相应的跟着

发生变化。刀具各个参数之间的相互关系可以用一个简单的、受到保护的数学公式表示。这种功能满足了不同技术要求的刀具几何形状的

成形,从机械性能的角度来看也保证了zui佳的稳定性。另外,按照这种方法还有可能实现微型立铣刀加工时切削参数和策略性应用的预计目标

;以及供用户完成独特的加工任务使用。而这些优化和选择又都对刀具耐用度的估算,以及通过降低刀具消耗实现节约成本有所帮助。这种新

型结构的微型立铣刀的直径范围主要集中在0.05 ̄2mm。有效的刀具长度范围在0.1 ̄20mm;相对长径比l/D范围在2 ̄10。常见的微型立铣刀

有微型端面立铣刀、微型环面立铣刀和微型圆弧立铣刀(图1b)。

    利用今天的磨削加工技术,可以毫不费力的完成微型立铣刀的生产和结构优化。一些着名的刀具生产厂商都对本文介绍的微型立铣刀方案

进行了工业化应用条件下的验证,实现了根据工业生产任务的刀具几何参数优化,并推向了市场。

    (三)、这种微型立铣刀工业化应用方案也在两个方面收到了很好的效果。一个方面,与传统的微型的立铣刀相比,新型立铣刀在切削力

相同的情况下刀具中产生的应力减少50%;刀具的变形减少50%。另一方面,切削参数,如切削速度、进给量和吃刀深度都有了明显的提高。

    当然,这种新型微型立铣刀使用时的机械性能是有一定限制的。例如,使用长径比l/D>10的刀具对淬火工具钢进行三坐标方向的复杂加

工,并不能简单的使用微型立铣刀来完成,但也不是不可能完成。例如,可以用石墨电极进行电火花加工,而石墨电极又可以使用长径比l/D

永凡棋牌>10的微型立铣刀进行加工,从而间接的生产制造出这类复杂工件。在使用电极的电火花加工中,微型立铣刀的出现可以经济的解决生产任务

中遇到的难题。

    4.切削参数选用切削速度选择主要取决于被加工工件材质;进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂

家刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响

,应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度进给速度;当切屑离刃状况不好时,则

永凡棋牌可适当增大切削速度。

    5。切削方式选择采用顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高刀具寿命。但有两点需要注意:①如采用普通机床加工,应设法消除进给机构间隙

永凡棋牌;②当工件表面残留有铸、锻工艺形成氧化膜或其它硬化层时,宜采用逆铣。

    6.硬质合金立铣刀使用高速钢立铣刀使用范围使用要求较为宽泛,即使切削条件选择略有不当,也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀

虽然高速切削时具有很好耐磨性,但它使用范围不及高速钢立铣刀广泛,且切削条件必须严格符合刀具使用要求。
 

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