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直柄麻花钻的结构特点及其对切削加工的影响
发布时间:2013-08-07   点击次数:3010次
直柄麻花钻钻孔一般使用钻头。钻头按其结构特点和用途可分为扁钻、麻花钻、深孔钻和中心钻等。生产中使用zui多的是麻花钻。对于直径为0.1~80mm的孔,都可使用麻花钻加工。
 
直柄麻花钻的结构特点及其对切削加工的影响
 
(1) 直柄麻花钻 的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低;仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻出孔的形位误差较大。 
 
(2)麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各点的前角、后角各不相同,横刃的前角达-55°。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,强度zui低的刀尖切削速度zui大,所以磨损严重。因此,加工的孔精度低。
 
直柄麻花钻钻头主切削刃全刃参加切削,刃上各点的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦,常常划伤孔壁,加工后的表面粗糙度很低。
 
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